Click vào hình lớn để xem ảnh phóng to
Hàn lạnh Ceramic |
|
Giá: | Chưa được cập nhật |
Thông tin tồn kho: | Hàng có sẵn |
Lượt mua: | Đang cập nhật |
Lượt xem: | 5.944 |
Hàn lạnh nano – Giải pháp khắc phục ăn mòn hiệu quả:
Một
kết quả khảo sát đáng ngạc nhiên là thiệt hại do ăn mòn tại một quốc gia công
nghiệp phát triển tương đối ổn định ở khoảng 3,5% tổng sản phẩm quốc nội (GDP).
Nếu nhìn lại năm 2011 khi nền kinh tế Anh chỉ tăng trưởng 0,8% và kinh tế Mỹ là
1,7% thì thiệt hại này là quá lớn. Và rõ ràng, ngăn chặn rỉ sét và bên cạnh đó
quan trọng hơn là có giải pháp khắc phục hậu quả ăn mòn cũng đóng góp đáng kể
vào GDP của quốc gia không thua kém các chính sách kinh tế khác.
Hiện nay, công tác chống ăn mòn được
chia thành hai phần chính: Bảo vệ chống ăn mòn cho các kết cấu, chi tiết mới
và phục hồi,
khắc phục hậu quả ăn mòn.
Các phương pháp truyền
thống dùng phục hồi cho các chi tiết
bị hư hỏng, ăn mòn:
-
Hàn hồ quang: Hàn
liên kết hoặc đắp phục hồi được áp dụng
rộng rãi khi ngành công nghiệp
hàn phát triển. Người ta dùng vật liệu bù để hàn các vết nứt, gãy vỡ...như: đường ống, xylanh, nồi hơi, vỏ tàu, cửa đập... hoặc
hàn đắp để phục hồi kích thước
các kết cấu, chi tiết của các thiết bị mài mòn trong quá trình hoạt động như: đường ống dẫn, xilanh,
tua bin, con lăn, gàu xúc... hạn chế của phương pháp này là phải có thiết bị hàn
chuyên dụng và vật liệu bù có tính chất cơ, hóa, lí tính tương thích với vật nền
(kết cấu, chi tiết) nhằm tạo ra sự liên kết giữa vật nền và lớp phủ.
-
Phun
phủ kim loại:
kim loại (vật liệu bù) được gia nhiệt nóng chảy và đưa
vào máy phun có áp lực cao phun trực tiếp vào bề mặt vật nền để tạo nên lớp phủ,
đắp bù vào bề mặt đã bị ăn mòn. Phương pháp này có khả năng phun bất kỳ kim loại
nào, không
tạo độ gợn sóng, gồ ghề trên mặt vật liệu nền, khả năng chống mài mòn của lớp phủ phụ thuộc vào độ cứng
của kim loại dùng làm vật liệu bù. Tuy
nhiên, độ bền kim loại phủ thấp hơn vật liệu ban đầu do trong lớp phủ có nhiều
mao mạch do các giọt lỏng nằm chồng lên nhau, không tạo thành khối liên kết đồng
nhất. Do đó độ bền mỏi của các chi tiết thấp. Ngoài ra thành phần của vật liệu
phủ cũng bị biến tính do quá trình đốt nóng chảy, chủ yếu là cacbon, silic và
mangan bị cháy.
-
Mạ điện: Các
chi tiết bị mài mòn hoặc ăn mòn với mức độ thấp sẽ được mạ điện để phục hồi. Mạ
điện có thể tạo lớp phủ kim loại rất mỏng và mạ với bất kỳ kim loại nào chỉ cần
phù hợp trên dãy điện hóa. Tiết kiệm được kim loại và lực liên kết giữa kim
loại mạ và kim loại gốc lớn do tạo liên kết ion. Trước khi mạ bề mặt cần xử
lý chi tiết thật chính xác vì sau khi mạ ít gia công lại và không thể mạ cục
bộ mà tạo lớp phủ với chiều dày đều nhau trên toàn khối. Tốc độ mạ chậm, chỉ
có thể mạ với các cấu kiện nhỏ. Nhìn
chung các giải pháp này cho kết quả tốt, cơ tính cao nhưng triển khai khó
khăn và thời gian thi công lâu, buộc phải dừng tắt hệ thống, tháo rời các kết cấu chi tiết bị hư hỏng.
Đối với các phần bị ăn mòn rỉ sét bên ngoài như các cấu kiện đã lắp đặt, các
hệ đường ống cũ, rỉ hoặc các phần ngầm dưới nước, yêu cầu phục hồi phải tiến
hành tại hiện trường, không thể tháo rời, rất khó ngừng hệ thống và đôi khi
phải thi công dưới nước. cấu kiện này không đòi hỏi cơ tính cao, nhưng đòi hỏi thời gian khắc phục
ngắn, đơn giản, không cần dừng vận hành và số lượng nhiều. |
|
Phương pháp “Hàn
lạnh Nano”:
Với sự phát triển của Công nghệ Nano, sản phẩm “Hàn lạnh
Nano” là cuộc cách mạng cho giải
pháp sữa chữa phục hồi các kết cấu,
chi tiết bị hư hỏng, mài mòn... trong quá trình sử dụng. Chúng có thể
thi công tại hiện trường và kể cả trong môi trường nước.
“Hàn lạnh Nano” hoặc hàn tiếp xúc là quá trình hàn ở trạng
thái rắn, trong đó các phần liên kết với nhau mà không có phản ứng hóa học hoặc
nhiệt tại hai bề mặt tiếp xúc. Không giống như quá trình hàn hồ quang (hàn
nóng), không có nóng chảy trong vùng liên kết. Ưu điểm của phương pháp này là không cần thiết bị chuyên dụng, thi công tại hiện trường,
nhanh gọn và dễ dàng, không cần tháo rời cấu kiện hoặc dừng hệ
thống,
có thể tạo lớp phủ theo độ dày tùy ý muốn và có khả năng gia công cơ khí lại.
Công nghệ “Hàn
lạnh Nano” được phát triển dựa
trên các thành tựu của vật liệu nano-composite. Composite là hỗn hợp của ít nhất
hai vật liệu khác nhau bổ sung cho nhau. Trong hai vật liệu này, vật liệu thứ
nhất là chất nền (matrix) và vật liệu thứ hai là chất gia cố. Và khi vật liệu
nano được ứng dụng làm chất
gia cường trong composite, tiếp tục cải thiện đáng kể tính chất như vật liệu mỏng
hơn, nhẹ hơn và bền hơn.
Chế
phẩm “Hàn lạnh Nano” có
cấu tạo gồm hai phần:
+
Chất nền polymer: Đây là hỗn hợp nhựa (resin) có độ liên kết và sức căng bề mặt
cao, có khả năng bám dính tương thích trên mọi loại bề mặt kim loại cũng như
phi kim. Tạo nên độ bền kéo lớn trên sản phẩm hàn. Đặc biệt, lớp polymer không
bị oxy hóa và bền trong môi trường hóa chất, không bị lão hóa và chảy nhớt.
+
Chất gia cường: Là hỗn hợp các hạt nano chiếm hàm lượng 7% trong thành phần,
đây chính là thành phần quyết định phần lớn các tính chất cơ lý của vật liệu và
giúp giảm trọng lượng lớp phủ.
Chế phẩm “Hàn lạnh Nano”
ở
dạng kem (paste)
được thi công bằng cách phối trộn giữa chất nền và chất
gia cường theo tỉ lệ nhất định, chúng ở trạng thái mềm (chưa đóng rắn) do
đó dễ dàng thi công phủ
đầy các vùng bị ăn mòn dạng điểm, dạng lỗ,... tạo hình các chi tiết bị hỏng nặng, hoặc phủ đắp các chi tiết bị mài
mòn...
Và không có quá trình nóng chảy nên tránh được hoàn toàn hiện tượng oxy hóa tạo
xỉ và bọt khí sau khi hàn đắp. Chủ động được chiều dày lớp phủ trên các vùng cần
phục hồi.
Hiện nay trên thị trường
đã có chế phẩm hàn lạnh của hãng B&B Korea Co., Ltd. của Hàn Quốc do
Công ty CP Kỹ thuật Công nghệ Hoàn Cầu (www.worldtech.com.vn) là nhà phân phối chính thức. Đây là nhà sản xuất hàng
đầu thế giới có bề dày kinh nghiệm trên 50 năm sản xuất chế phẩm “Hàn
lạnh Nano”.
Ghi nhận thực tiễn của nhà sản xuất cho thấy: Công trình sử dụng ATOMETAL đều
có tuổi thọ dài hạn trên 30 năm. ATOMETAL vượt qua tất cả các cuộc thử nghiệm
của phục hồi và chống ăn mòn bởi các tiêu chuẩn như ASTM, UL, LLOYD, SSPC,
ANSI, NACE…
Với giải pháp đột phá, công nghệ “Hàn
lạnh Nano” được ứng dụng rộng rãi
trong lĩnh vực sửa chữa, bảo dưỡng, hàn đắp trong các công trình công nghiệp bị
xuống cấp do ăn mòn như các công trình nổi, hệ đường ống, thiết bị trao đổi nhiệt,
hệ thống bơm, cánh quạt, tua bin...
Ngoài ra, công nghệ “Hàn lạnh Nano” còn
được áp dụng trong các ngành đòi hỏi tiêu chuẩn cao như nhiệt điện, thủy điện, điện hạt
nhân, quân sự và trong các công trình trọng điểm như đường hầm, công trình ngầm…
Do phương thức triển khai đơn giản, nhanh chóng, độ bền và tính chất cơ lý cao
đáp ứng các yêu cầu sửa chữa nhanh.
Thông Tin Liên Hệ
CÔNG TY CP KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ
HOÀN CẦU (WORLDTECH)
29/29 Yên Thế, P.2, Q.Tân Bình,
TPHCM
Phone: 0909 083 387 (Mr.Đăng – TP. Hóa
Chất Công Nghiệp)
www.worldtech.com.vn
dang.nguyen@worldtech.com.vn